Setelah membaca artikel ini Anda akan belajar tentang Electro-Slag Welding (ESW).
Pengelasan Electro-Slag adalah proses pengelasan fusi yang tergantung pada aksinya pada panas yang dihasilkan saat arus listrik melewati fluks cair atau terak. Arus yang lewat antara elektroda dan logam dasar melelehkan fluks untuk membangun genangan terak induk yang dipertahankan pada suhu tinggi.
Sekarang, dalam industri modern, proses ini digunakan dalam skala besar di hampir semua bidang teknik. Pekerja riset dan insinyur produksi telah menggunakan proses ESW ini untuk alat berat dan struktur besar.
Ini berlaku untuk banyak logam dan paduan, seperti logam ringan dan non-ferrous dan pesawat terbang, pembuatan kapal, pekerjaan boiler berat, kapal tanker bensin atau minyak, dan fabrikasi dan pemasangan turbin hidrolik, ladang tekan, bejana bertekanan tinggi dan komponen serupa. .
Di lokasi atau pekerjaan lapangan, proses pengelasan elektro-slag digunakan dalam industri konstruksi dan perbaikan blast-furnace, bendungan, jembatan, dan pengelasan tebal besar lainnya.
Proses ESW secara khusus diadaptasi untuk mengelas lapisan vertikal dengan las yang dibentuk oleh perangkat yang sesuai. Dalam sistem ini pelat yang akan dilas ditempatkan secara vertikal tanpa persiapan tepi, menyisakan celah 10 mm atau lebih. Logam las diendapkan dalam ruang tertutup dengan arah ke atas. Kolam las terdapat di dalam ruang ini dan—karena kontak dengan blok tembaga—mendingin, mengeras, dan dibentuk.
Ketika bagian berat dilas dengan proses ini, sejumlah besar terak cair terbentuk. Arus pengelasan melewati terak cair karena konduktivitas listriknya yang tinggi. Panas sekarang dihasilkan oleh aliran arus melalui terak cair. Dengan menggunakan pengelasan elektro-slag, lapisan vertikal dapat dilas dalam sekali lintasan pada pelat dengan ketebalan apa pun tanpa persiapan tepi.
Pengalaman komersial telah membuktikan bahwa proses elektro-slag ekonomis—tidak hanya ketika pengelasan tangan tidak dapat digunakan, tetapi juga pada ketebalan pelat di atas 30 mm. Di sisi lain, bagian logam yang lebih berat dengan ketebalan lebih dari 60 mm dapat dilas untuk keuntungan dengan mesin otomatis yang memberikan kawat las dengan gerakan melintang ke belakang dan ke depan.
Pengelasan Electro-Slag dimulai dan diselesaikan pada pelat run-off. Ini dikenal sebagai tab awal atau akhir—tab ini meningkatkan kualitas logam las.
Lapisan melingkar dapat dilas dengan proses elektro-slag, menggunakan perangkat khusus untuk mengatasi kesulitan penyambungan awal dan akhir las. Manik-manik di sisi sebaliknya dapat dicetak dengan cincin dingin tembaga berpendingin air, cincin baja permanen, atau sepatu berjalan. Potongan penampang variabel dapat dilas elektro-slag menggunakan pemandu elektroda yang dapat dikonsumsi.
Pengelasan Electro-Slag telah membawa perubahan besar dalam fabrikasi pengepres berat, rolling plant, dan penampang hingga setebal 1 meter (1.000 mm) atau lebih. Penggantian struktur yang dilas cor, dilas tempa, dan dilas rol menghemat banyak logam dan tenaga kerja serta meningkatkan produksi tanpa perluasan fasilitas atau ruang lantai.
Sumber daya AC atau DC dalam kisaran 300-800 amp cocok, seperti yang digunakan untuk proses otomatis dan MMA.
Keuntungan yang diklaim untuk proses ini adalah: relatif sederhana, murah, dan lebih mudah beradaptasi dibandingkan jenis sejenis, pengelasan lebih cepat daripada MMA pelat tebal, persiapan sambungan lebih murah, input panas merata ke dalam sambungan—sehingga mengurangi masalah distorsi, tidak ada kerugian percikan, kebebasan dari cacat logam las dan konsumsi fluks yang rendah.
