Artikel ini menyoroti tiga metode teratas yang digunakan untuk pengelasan bawah air. Metode tersebut adalah: 1. Metode Basah 2. Kamar Kering 3. Sistem Habitat atau Lingkungan Kering.
Pengelasan Bawah Air: Metode # 1. Metode Basah:
Dalam metode ini pengelasan dilakukan oleh penyelam-tukang las menggunakan teknik penyelaman permukaan—proses busur logam manual dengan jenis elektroda khusus yang dilapisi pernis isolasi agar tetap kering. Arus pengelasan dipasok oleh generator 400 ampere, kapasitas 60-100 volt, langsung ke kepala obor las.
Kelenjar dan pencuci kedap air mencegah rembesan air ke dalam badan obor, yang dilapisi karet keras, sehingga mengurangi bahaya sengatan listrik.
Kestabilan busur lebih rendah daripada di udara karena volume besar gas dan uap yang keluar, membuat penglihatan menjadi sulit dan, sebagai akibatnya, umumnya digunakan pengelasan keras. Kehadiran air di sekitar las-kecuali di kolam cair di bawah aliran busur-menghasilkan pendinginan yang cepat dari logam las. Ini menghasilkan zona yang terkena panas keras dan menimbulkan perengkahan hidrogen yang parah.
Underwater Welding: Metode # 2. Dry Chamber Hyperbaric Weld:
Dalam sistem ruang kering lokal, pengelasan dilakukan pada tekanan di atas 1 atmosfer. Ruang kering umumnya terbuat dari baja dan dibangun dengan ruang depan di sekitar bagian yang akan dilas. Air kemudian dipindahkan dari ruangan dengan tekanan gas.
Gas dalam ruangan yang digunakan oleh tukang las penyelam adalah campuran helium dan oksigen. Campuran ini menghilangkan efek berbahaya dari nitrogen, kandungan oksigen disesuaikan sampai tukang las penyelam tidak menggunakan masker pernapasan, tetapi selama pengelasan ia memakai masker las pernapasan yang memiliki suplai gas terpisah dari ruangan.
Metode pengelasan TIG, MMA dan flux cored digunakan hingga kedalaman 300-400 meter air. TIG menggunakan argon dengan kemurnian tinggi sebagai gas pelindung—merupakan metode yang paling lambat karena merupakan proses laju deposisi yang rendah. Umumnya, elektroda baja lapis dasar berkekuatan tinggi—yang mungkin mengandung serbuk besi—digunakan.
Pengelasan Bawah Air: Metode # 3. Sistem Bendungan Coffer:
Sistem Bendungan Coffer adalah wadah kedap air dari tumpukan baja yang dibuat di sekitar titik tertentu untuk menahan air. Setelah pemompaan bendungan mengering, pengelasan dapat dilakukan pada tekanan atmosfir bahkan pada kedalaman 18-20 m dan pengelasan dapat dilanjutkan terlepas dari keadaan pasang surut, jika dalam air pasang surut.
Dalam hal ini, pengelasan dilakukan persis seperti di darat — tukang las melakukan kontak audio visual dengan proses pengelasan. Sebagian besar kerusakan pada anjungan lepas pantai berada di zona percikan sehingga ada penghematan biaya dengan menggunakan metode ini dibandingkan dengan pengelasan hyper basic (Gbr.25.1).
