Penganggaran Kaizen memungkinkan bisnis untuk melakukan perbaikan saat ini yang ditujukan untuk pengurangan biaya anggaran total yang diproyeksikan di masa depan.
Penganggaran Kaizen mengacu pada sistem yang ditujukan untuk peningkatan keseluruhan proses yang terlibat dalam menjalankan bisnis. Ini mencapai ini dengan membuat proyeksi yang dihitung tentang anggaran keseluruhan untuk perhatian bisnis tertentu melalui penggabungan biaya masa depan yang diharapkan ke dalam anggaran saat ini, daripada hanya mendasarkan seluruh anggaran pada faktor saat ini. Artinya, metode penganggaran kaizen memungkinkan bisnis untuk melakukan perbaikan saat ini yang bertujuan untuk mengurangi proyeksi biaya anggaran total masa depan melalui penerapan metode yang ditujukan untuk mendahului faktor-faktor yang diharapkan yang akan menghasilkan biaya tersebut. Hal tersebut dapat dicapai melalui berbagai metode yang umumnya dilaksanakan secara bertahap daripada mencoba mencapainya melalui satu tindakan besar-besaran yang mungkin tidak memberikan hasil yang diinginkan.
Salah satu metode penerapan penganggaran kaizen dalam kegiatan masa kini adalah melalui praktik menganalisis berbagai segmen yang terlibat dalam praktik bisnis untuk menemukan area mana saja yang dapat diperbaiki. Di bidang manufaktur, ini berarti pemeriksaan berbagai tahap dalam proses manufaktur untuk menemukan area untuk perbaikan. Jenis organisasi lain mungkin menerapkan prinsip penganggaran kaizen melalui pemecahan berbagai departemen yang terlibat dalam kegiatan bisnis dengan tujuan menemukan cara untuk melakukan perbaikan yang pada akhirnya akan menghasilkan pengurangan biaya yang diproyeksikan yang telah dilakukan melalui kaizen. penganggaran. Cara menerapkan perbaikan yang akan menghasilkan pengurangan biaya yang diproyeksikan pada akhirnya dapat melalui pelatihan ulang atau mendidik karyawan tentang cara-cara yang lebih hemat biaya dalam melakukan tugas-tugas dalam organisasi dengan tujuan mengurangi pemborosan.
Aspek terpenting dalam penggunaan penganggaran kaizen adalah perolehan pengetahuan mengenai biaya yang diharapkan berdasarkan praktik saat ini dan penerapan metode untuk mengurangi biaya yang diharapkan. Ilustrasi ini dapat dilihat pada kasus perusahaan manufaktur yang memproduksi produk kertas. Penerapan prinsip penganggaran kaizen untuk organisasi semacam itu akan menghasilkan pengembangan praktik yang ditujukan untuk pengurangan area pemborosan yang teridentifikasi baik dalam bahan maupun dalam hal tenaga kerja. Ini juga dapat dicapai melalui penentuan berbagai peningkatan mesin yang dapat menghasilkan lebih banyak output dan juga pengurangan limbah.