Setelah membaca artikel ini Anda akan belajar tentang karakteristik kawat listrik.
Suhu busur listrik banyak dilaporkan sebelumnya 6.500°F-10.000°F (3.600°C- 5.500°C) tetapi angka yang lebih baru tampaknya mendukung suhu yang lebih tinggi. Logam las tidak pernah mencapai suhu ini karena kehilangan panas ke atmosfer dan kehilangan lainnya.
Dalam pengelasan DC baja karbon rendah, panas yang dikembangkan di terminal busur positif (anoda) lebih besar daripada panas yang dikembangkan di terminal busur negatif (katoda).
Pengalaman menunjukkan bahwa untuk jenis elektroda telanjang dan tertentu yang dilapisi, logam las yang diendapkan lebih unggul dalam kualitas dan busur lebih stapel di mana elektroda adalah terminal negatif; namun, banyak dari perkembangan terakhir dalam komposisi pelapis membutuhkan elektroda positif untuk hasil yang ‘optimal’.
Tegangan rangkaian terbuka (tegangan tanpa beban) harus lebih tinggi dari tegangan busur untuk memudahkan penyalaan busur dengan mudah meskipun besarnya tegangan jauh dari yang diperlukan untuk busur penyalaan sendiri. Busur harus dibuat dengan hubungan pendek dan dengan penarikan jarak pendek untuk menyediakan celah busur dan memulai busur. Tegangan rangkaian terbuka biasanya berkisar antara 50-90 volt.
Nilai tegangan yang disediakan untuk mendukung efisiensi busur las adalah fitur desain peralatan. Pengalaman dan penelitian telah menjadi panduan dalam memilih tegangan busur. Tegangan busur logam berkisar dari hampir nol dan hubung singkat hingga 40 dengan busur panjang yang dapat digunakan. Untuk aplikasi busur karbon, rentang voltase akan menjadi sekitar 20% lebih tinggi.
Pukulan busur adalah hasil dari medan magnet yang terbentuk di sekitar aliran busur. Kehadirannya di busur menjadi tidak menentu dan tidak stabil dan secara umum, tidak diinginkan untuk produksi kecepatan tinggi dari las berkualitas baik.
Efek dari arc blow tampak paling besar ketika:
(1) Menggunakan Generator las DC,
(2) Pengelasan di sudut interior ruang terbatas dan di sekitar ujung komponen struktur.
(3) Beberapa operator mengelas di sekitar satu sama lain.
(4) Menggunakan beberapa jenis elektroda pada sambungan yang tidak terpasang dengan baik.
(5) Pengelasan dengan arus tinggi.
Dimana kondisi arc blow terus-menerus terjadi dan secara serius mengganggu ekonomi pengelasan. Khususnya di toko-toko produksi yang menggunakan elektroda besar, pengelasan ac menunjukkan keunggulan yang ditentukan dibandingkan ac karena yang terakhir lebih disukai oleh beberapa operator untuk pekerjaan vertikal dan overhead.
