Setelah membaca artikel ini Anda akan belajar tentang empat langkah yang terlibat dalam memperoleh rongga cetakan.
Langkah I:
Bagian bawah pola ditempatkan pada papan cetakan dan dikelilingi oleh hambatan. Seret tersebut kemudian diisi dengan pasir menggunakan sekop dan ditabrak dengan sangat kuat. Lubang ventilasi dibuat menggunakan kawat ventilasi baja, tetapi ini tidak boleh mencapai pola. Seret kemudian dibalik untuk mengangkat permukaan perpisahan.
Langkah II:
Selanjutnya, separuh pola lainnya ditempatkan pada posisinya agar sesuai dengan bagian bawah, dan penutup ditempatkan di sekitarnya, dengan mata penutup dipasang ke pin drag. Pasir kemudian disekop ke dalam kope dan dikemas dengan kuat, setelah menggunakan sprue pin untuk menyediakan saluran makan logam cair. Lubang ventilasi dibuat di bagian atas cetakan dengan cara yang sama seperti yang dibuat di drag. Baskom tuang dipotong di sekitar bagian atas pin sqrue menggunakan sekop.
Langkah III:
Sprue pin dan riser pin dicabut dengan hati-hati. Klem dibuka. Cope diangkat dan diletakkan di atas meja atau tanah dengan posisi terbalik.
Pelembab di sekitar pola dilakukan dengan swab untuk menghindari menempelnya pasir saat pola ditarik. Lonjakan dengan ujungnya yang tajam dipaksa masuk ke dalam pola. Dua bagian dari pola dihapus dari kope dan drag.
Pelari dan/atau gerbang dipotong dari rongga cetakan ke sprue di bagian seret cetakan. Kemudian kerusakan diperbaiki dengan sedikit membasahi lokasi menggunakan slick and swab.
Langkah IV:
Mengatasi dan menyeret, khususnya rongga cetakan dikeringkan dengan benar. Kumparan terbalik kemudian diangkat dengan hati-hati dan diletakkan di atas drag untuk merakit kedua bagian cetakan.
Terakhir, kope dan drag diikat bersama dengan menggunakan baut atau pin untuk mencegah tekanan yang diciptakan oleh logam cair setelah penuangan. Berat yang cukup ditempatkan pada pegangan untuk menghindari pegangan mengambang.
Faktanya, tekanan logam cair setelah pengecoran dapat diberikan dengan persamaan berikut:
P = wxh
Di mana,
p adalah tekanan logam cair.
w adalah berat spesifik logam cair.
h adalah ketinggian pegangan.
Oleh karena itu, gaya pemisah yang mencoba memisahkan kedua bagian cetakan dapat diberikan oleh persamaan berikut:
F = pxA
Di mana F adalah gaya pemisah. A adalah luas penampang pengecoran di garis perpisahan, (termasuk pelari, gerbang, dll.)
