Tindakan pencegahan yang harus diambil selama Pengelasan



Artikel ini menyoroti empat tindakan pencegahan utama yang harus dilakukan selama pengelasan. Tindakan pencegahannya adalah: 1. Tindakan pencegahan terhadap sengatan listrik 2. Waspada terhadap Sinar Busur 3. Tindakan pencegahan terhadap Luka Bakar 4. Tindakan Keselamatan Umum.

Tindakan Pencegahan # 1. Tindakan Pencegahan Terhadap Sengatan Listrik:

Tegangan las busur listrik tidak berbahaya bagi kehidupan, tetapi sinar busur berbahaya. Seorang operator las listrik harus berhadapan dengan arus listrik. Dalam menyentuh rangkaian las, benda kerja, meja las, pemegang elektroda atau elektroda, operator membiarkan arus melewati tubuhnya. Arus sebesar 0,01 A (Ampere) tidak berbahaya bagi kehidupan manusia. Tetapi arus di atas 0,1 A lebih berbahaya.

Arus yang melewati tubuh manusia selama pengelasan tergantung pada perbedaan tegangan antara titik kontak dan resistansi total rangkaian termasuk tubuh manusia. Resistensi tertinggi terhadap aliran arus ditawarkan oleh kulit.

Jadi, saat basah, kulit lebih banyak menghantarkan arus dibandingkan saat kering. Jadi, dalam kondisi normal, tegangan rendah yang harus dihadapi operator las tidak berbahaya bagi nyawanya.

Perlu dicatat bahwa mesin las (transformator step-down) terhubung ke suplai utama yang membawa lebih banyak tegangan. Jika terjadi kesalahan pada peralatan las, tegangan ini dapat dipasang di pemegang elektroda, rangka mesin las dan pekerjaannya.

Ini mungkin karena isolasi yang salah pada belitan motor atau primer transformator. Dalam kasus tersebut, kontak dengan bagian logam dari mesin akan menghasilkan sengatan listrik. Untuk menghindari akibat yang berbahaya, rangka dan penutup mesin las listrik harus DIBUMI DENGAN BAIK.

Tindakan pencegahan # 2. Waspada dari Arc-Rays:

Tanda peringatan dalam huruf besar harus disediakan di bengkel las:

“Bahaya! Waspada Dari Arc-Rays ”:

Busur listrik adalah sumber cahaya tampak dan sinar infra merah dan ultraviolet yang tidak terlihat. Jadi busur tidak boleh dilihat dengan mata yang tidak terlindungi. Sinar ultraviolet busur dan asap yang membakar dari lapisan elektroda menyakitkan dan beracun bagi mata. Ini disebut “mendapatkan arc flash”. Jika mata menjadi ‘Berkedip’—basuh mata dengan air dingin atau air garam.

Sinar busur dapat menyebabkan penderitaan tidak hanya pada mata tetapi juga pada kulit operator. Leher, mata, dan kulit tidak boleh terkena sinar. Kulit cukup terlindungi dengan pakaian kerja atau celemek. Untuk melindungi mata dan wajah, sangat penting untuk menggunakan pelindung tangan atau pelindung wajah, bersama dengan lensa las (Dark Deep Glass) di jendela untuk melindungi mata.

Jenis sarung tangan tantangan harus digunakan oleh operator untuk melindungi tangannya dari busur, percikan dan logam cair, percikan api, dll.

Area operasi pengelasan harus ditutup dengan panel kayu lapis portabel saat mengelas di luar bengkel. Tidak ada orang tanpa kacamata atau pelindung wajah yang boleh masuk ke bengkel las.

Perhatian khusus harus dilakukan saat mengelas di dalam boiler, tangki atau saluran pipa yang memiliki banyak kontak dengan tanah, karena resistansi kontak yang rendah, bahkan tegangan sirkuit terbuka dari peralatan las dapat membahayakan operator.

Tindakan Pencegahan # 3. Tindakan Pencegahan Terhadap Luka Bakar:

Dalam operasi pengelasan, operator harus mengenakan jaket terpal dan celana panjang terpal sebagai perlindungan terhadap percikan api, gumpalan logam cair atau panas, celemek kulit (dari tipe penuh) harus dipakai untuk perlindungan terhadap panas hebat yang dipancarkan selama pengelasan.

Dalam pengelasan atau pemotongan tugas berat dan dalam pengelasan di atas kepala, asbes dari sarung tangan sarung tangan kulit, spat pergelangan kaki dan kaki serta pakaian pelindung harus dipakai untuk mencegah luka bakar. Dalam pengelasan dan pemotongan tangki bensin atau tangki bensin yang berisi cairan atau gas yang mudah terbakar, tindakan pencegahan harus dilakukan untuk mencegah bahaya ledakan.

Saat mengelas barang galvanis, operator harus berada dalam posisi berventilasi baik di dalam tangki dan ketel, bejana, dll. Untuk menghindari asap beracun, masker harus digunakan, jika tidak, asap seng menyebabkan penyakit.

Tindakan Pencegahan # 4. Tindakan Keselamatan Umum:

“Keselamatan adalah kebijakan terbaik.”:

Perlu dicatat bahwa percikan dan tetesan logam cair, yang tidak dapat dihindari dalam pengelasan, dapat membakar bahan yang mudah terbakar. Tindakan pencegahan khusus harus diambil ketika tangki dan bejana berisi bensin, minyak tanah atau cairan atau gas yang mudah terbakar lainnya harus diperbaiki dengan pengelasan.

Sebelum mengelas tangki dan bejana semacam itu, penting untuk membersihkannya secara menyeluruh dan menghilangkan cairan atau uap yang mudah terbakar yang tersisa di dalamnya. Cara paling efisien untuk mencuci tangki semacam itu adalah dengan semburan uap. Barel yang telah digunakan untuk bensin dapat diperbaiki dengan aman dengan mengelas saat diisi dengan air.

Beberapa tindakan umum harus diambil dalam kondisi kerja di bengkel las:

  1. Ventilasi yang efektif untuk menghilangkan asap las.
  2. Selalu gunakan goggle dan screen pada saat mengelas.
  3. Kawat kabel berinsulasi harus diatur di bengkel las.
  4. Semua mesin dan peralatan bengkel harus dipasang dengan ruang yang cukup untuk memudahkan pekerjaan dan di bagian.
  5. ‘APAR’ dan ‘Kotak Pertolongan Pertama’ harus disimpan di bagian tersebut.
  6. Sepatu bot tahan goncangan atau berinsulasi baik harus dipakai sepanjang waktu di bagian tersebut.
  7. Minyak atau gemuk tidak boleh digunakan untuk memperbaiki atau melonggarkan sambungan instalasi gas.
  8. Jaga tabung gas dalam posisi tegak saat mengelas.
  9. Matikan semua mesin bila tidak ada pengelasan.
  10. Gunakan alat yang tepat untuk setiap pekerjaan.

Sebelum memulai operasi apa pun di bengkel las, selalu periksa kondisi kerja peralatan — kondisi kabel, dan sambungannya, pekerjaan kerja, dan sambungan arde harus memiliki kontak listrik yang benar dengan meja las. Juga, mesin las harus disesuaikan dengan benar dengan polaritas yang benar.

Related Posts