Ini adalah proses teknologi untuk memotong baja dan logam non-besi dan dilakukan dengan prinsip oxy-arc. Ini menggunakan elektroda termik tipe standar, yang memiliki lubang kecil di tengahnya di mana oksigen bertekanan mengalir untuk membuat potongan. Aliran oksigen menyebabkan oksidasi intens pada bahan elektroda, memberikan panas untuk memotong logam; potongannya terhembus oleh aliran oksigen.
Umumnya generator DC digunakan untuk memotong dengan obor yang merupakan kutub negatif (-) dan jenis bumi khusus menghubungkan logam yang akan dipotong ke kutub positif (+). Kepala obor dijepit dengan elektroda termis.
Elektroda biasanya berdiameter 4-4,8 mm dan dijepit di kepala dengan collet untuk ukuran elektroda yang digunakan. Putaran klem pegangan obor dan lepaskan kolet dan digunakan untuk mengeluarkan rintisan (Gbr. 25.1 menunjukkan tipikal obor).
Silinder oksigen, diberi makan dari manifold, memiliki pengatur volume tinggi yang memberikan aliran bebas dengan tekanan. Masuknya air ke torch-head dicegah dengan katup dan washer yang sesuai serta layar flash arester yang dapat diganti.
Segel untuk elektroda di kepala obor dibuat dengan washer dan collet dan dikencangkan dengan mur pengunci kepala obor. Ketika elektroda dipasang ke kepala itu harus dipasang tepat ke mesin cuci dan dipegang erat untuk mencegah kebocoran oksigen.
Saat bekerja di bawah air, pelindung mata digunakan dengan lensa yang benar dipasang, dipasang di helm penyelam. Tidak boleh ada minyak dan gemuk yang digunakan pada peralatan dan tidak boleh ada bahan yang mudah terbakar atau mudah meledak di dekat tempat pemotongan dan pengelasan akan dilakukan.
Pada saat bekerja, diver-welder harus selalu menghadap ke sambungan pembumian sehingga dilakukan pemotongan antara penyelam dengan sambungan pembumian. Ketika elektroda telah terbakar menjadi rintisan sekitar 75 mm, penyelam harus memanggil permukaan untuk mematikan arus dengan membuka sakelar pengaman. Setelah selesai, collet dilonggarkan dengan memutar pergelangan tangan, tuas oksigen ditekan, dan stub ditiup keluar dari dudukan.
Saat memotong, tahan obor agar elektroda pemotong tidak menyentuh benda kerja sehingga ujung elektroda berada di kolam cair. Lanjutkan pemotongan secepat mungkin—konsisten dengan pemotongan dan pengelasan yang baik.
Beberapa tindakan pencegahan keselamatan untuk operator—oksigen dengan cepat mengoksidasi bahan yang mudah terbakar, dan, dalam kasus gemuk dan oli, reaksi oksidasi menghasilkan begitu banyak panas sehingga bahan dapat tersulut, menyebabkan kebakaran atau ledakan. Memotong di ruang terbatas selalu menimbulkan bahaya. Jadi, minyak, gemuk, dan bahan mudah terbakar lainnya harus dihindari dengan hati-hati di sekitar tempat pemotongan dan pengelasan berlangsung.
