Artikel ini menyoroti tiga jenis utama palu listrik. Jenisnya adalah: 1. Palu Tenaga Uap 2. Palu Tenaga Pneumatik 3. Mesin Press Hidrolik.
Ketik # 1. Palu Bertenaga Uap:
Palu tenaga uap dapat dioperasikan dengan uap atau dengan udara terkompresi. Ini terdiri dari ram bergerak, batang dan piston, alat pengangkat, silinder uap tekanan tinggi kerja ganda, rumahan atau bingkai dan landasan.
Operasi:
Prinsip kerja palu tenaga uap ditunjukkan pada Gambar 5.15. Pertama, uap masuk ke sisi bawah silinder dan piston bersama dengan bagian bergerak lainnya diangkat ke atas. Saat hembusan diperlukan, tuas digerakkan, dan nilai geser atas terbuka untuk memasukkan uap ke sisi atas silinder dan mengeluarkan uap yang berada di sisi bawah. Sehingga menghasilkan pukulan benturan bagian yang bergerak.
Kecepatan tumbukan bisa setinggi 3m/detik, sedangkan massa bagian yang bergerak bisa mencapai 5000kg.
Jumlah energi yang dikirim per pukulan sangat besar dan dapat diberikan dengan persamaan:
E = 1/2 mv2
Dimana, E adalah energi.
m adalah massa bagian yang bergerak,
v adalah kecepatan tumbukan.
Namun demikian, tidak semua energi tersebut digunakan dalam deformasi benda kerja. Rasio energi yang diserap dalam deformasi dengan energi yang dikirim dalam pukulan disebut efisiensi palu. Ini diberikan oleh persamaan berikut.
Dimana, M adalah massa landasan.
K adalah faktor yang bergantung pada elastisitas bilet.
Dalam prakteknya, efisiensi berkisar antara 15 sampai 20% dan nilai K berkisar antara 0,05 sampai 0,25. Semakin keras dan elastis billet, semakin tinggi faktornya, dan semakin rendah efisiensinya.
Tipe # 2. Palu Tenaga Pneumatik:
Palu tenaga pneumatik dioperasikan melalui udara terkompresi, hampir 7 sampai 9 kali tekanan atmosfer. Ukuran palu jenis ini bervariasi dari 50 hingga 9000kg. Kecepatan pukulan berkisar antara 9 hingga 180 pukulan per menit.
Operasi:
Palu pneumatik terdiri dari dua silinder, satu silinder kompresor dan satu lagi silinder ram, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.16. Pertama, udara dikompresi dalam silinder kompresor dan dialirkan ke silinder ram, yang menggerakkan piston ke atas dan ke bawah.
Gerakan piston menggerakkan ram ke atas dan ke bawah dan dengan demikian menghasilkan pukulan yang diperlukan. Piston silinder kompresor terhubung ke penggerak engkol yang digerakkan oleh motor melalui susunan rakitan roda gigi pereduksi.
Tipe # 3. Mesin Press Hidrolik:
Press hidrolik menggunakan tekanan minyak yang sangat tinggi dalam silinder hidrolik yaitu 200 sampai 300 kali tekanan atmosfer. Tekanan hidrolik digunakan untuk penempaan berat. Ini termasuk pers itu sendiri, dan penggerak hidrolik.
Tingkat produksi dalam pengepres hidrolik lebih cepat daripada penempaan palu, karena seluruh operasi diselesaikan dalam satu tindakan pemerasan. Dalam pengepres hidrolik, kecepatan, tekanan tiupan, dan perjalanan cetakan dikontrol secara otomatis.
Pengoperasiannya tidak bersuara dan getarannya lebih kecil, tidak seperti mesin press dan palu. Karena tidak ada pompa yang dapat mengalirkan pelepasan oli yang memadai pada tekanan 200 hingga 300 kali tekanan atmosfer, maka digunakan akumulator dan intensifier yang memperbesar tekanan oli yang dialirkan oleh pompa dengan faktor 40 hingga 50.
Pengepres yang mampu memberikan kekuatan 75.000 ton cukup umum. Namun, pengepres hidrolik biasanya digunakan dalam industri penempaan mulai dari 1000 ton hingga 10.000 ton. Kecepatan ram tekan hidrolik bervariasi dari 30 hingga 90 pukulan per menit. Mesin pengepres hidrolik yang digunakan untuk produksi mur, baut, sekrup, dan paku keling berkecepatan tinggi.
